![氣體傳感器在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中的應(yīng)用]( "氣體傳感器在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中的應(yīng)用")
說明：
氣體傳感器主要針對(duì)于行業(yè)中的氣體進(jìn)行檢測(cè)，是氣體檢測(cè)中不可缺少的檢測(cè)裝置。氣體傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域很多，在工業(yè)、電子、石油、化工、環(huán)保、治金、煤礦等領(lǐng)域中都有一定的應(yīng)用。今天小編主要來為大家具體介紹一下氣體傳感器在**生產(chǎn)行業(yè)中的應(yīng)用吧，希望可以幫助到大家。氣體檢測(cè)技術(shù)目前的應(yīng)用領(lǐng)域是越來越廣闊了，不僅要求在技術(shù)上能夠勝過其他的檢測(cè)產(chǎn)品，在使用操作上也逐漸的輕巧化了，便攜式氣體檢測(cè)儀太大不方便使用，為了便于攜帶方便使用，便攜式氣體檢測(cè)儀日趨完善，便攜式氣體檢測(cè)儀目前也有了明確的分類，分為泵吸式和擴(kuò)散式兩種。氣體檢測(cè)儀大多數(shù)的傳感器都有其使用壽命，一般講，電化學(xué)傳感器的壽命在兩到三年，氧氣傳感器的壽命一到兩年，催化燃燒式傳感器在三年左右，紅外/半導(dǎo)體和光離子化大約在三到五年。同時(shí)這些參數(shù)還與使用環(huán)境有很大的關(guān)系，在環(huán)境濃度持續(xù)較高或者經(jīng)常報(bào)警的環(huán)境場(chǎng)合下使用，傳感器的壽命都會(huì)有一定的縮短。因此，如果在實(shí)際分析中需要得到更高的氣體檢測(cè)的選擇性，或者是需要得知某種氣體的準(zhǔn)確的濃度數(shù)據(jù)，則必須使用實(shí)驗(yàn)室分析儀器的方法，用于精氣體濃度測(cè)量的分析儀器很多，比如傅立葉變換紅外氣相色譜和質(zhì)譜等，這些儀器都可以提供*為準(zhǔn)確和高選擇性的氣體濃度數(shù)據(jù)，當(dāng)然由于這些設(shè)備大都比較昂貴，維護(hù)費(fèi)用較高，響應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，體積較大，操作繁瑣，不能及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)濃度，因而不太適合于現(xiàn)場(chǎng)氣體監(jiān)測(cè)。他們更多是作為實(shí)驗(yàn)室氣體檢測(cè)儀器，通過這些分析手段獲得的數(shù)據(jù)可以充當(dāng)氣體危險(xiǎn)結(jié)果*后的評(píng)判依據(jù)。盡管如此目前*為成熟應(yīng)用*廣的氣體傳感技術(shù)還是在日常的生產(chǎn)**、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)保護(hù)等方面起著越來越大的作用。在使用分析技術(shù)得到環(huán)境中有毒有害氣體的準(zhǔn)確濃度后使用這些現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)就可以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)的目的，因此可以說正是這些簡(jiǎn)單可靠的檢測(cè)手段才可能使氣體濃度檢測(cè)深入到我們生活和工作的各個(gè)方面。
![食品飲料行業(yè)中二氧化硫傳感器的使用]( "食品飲料行業(yè)中二氧化硫傳感器的使用")
說明：
二氧化硫是國(guó)內(nèi)外允許使用的一種食品添加劑，在食品領(lǐng)域的應(yīng)用主要有直接添加和硫磺熏蒸兩種，起到護(hù)色、防腐、漂白和抗氧化的作用。1、防腐保鮮劑采摘后的水果或蔬菜其內(nèi)部組織還會(huì)進(jìn)行正常的新陳代謝，分解組織中的氧，在受傷的部位會(huì)存在著大量繁衍的微生物，這些微生物能夠分解組織中的營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)生有害物質(zhì)，進(jìn)而導(dǎo)致了水果和蔬菜的腐爛。二氧化硫能夠?qū)叩母癄€起到良好的抑制作用，其作用過程是：當(dāng)二氧化硫遇水后進(jìn)行結(jié)合反應(yīng)，生成亞硫酸。能消耗組織中的氧，使微生物的繁殖、呼吸及發(fā)酵等正常的生理過程受到阻礙。并發(fā)生分解反應(yīng)產(chǎn)生氫離子，從而殺死大量的微生物，起到了保鮮的作用。2、抗氧化性和漂白作用二氧化硫具有較強(qiáng)的抗氧化性，能與食品中的有色物質(zhì)發(fā)生結(jié)合反應(yīng)。二氧化硫能對(duì)花青苷色素進(jìn)行漂白，其漂白的原理是：亞硫酸鈉與花青苷分子發(fā)生加成反應(yīng)，導(dǎo)致花青苷分子中的共軛體系受損，迫使產(chǎn)物的色澤消失，從而產(chǎn)生了漂白的效果。3、防止食品褐變亞硫酸鹽能夠抑制酚酶的活性，可以與羰基發(fā)生加成反應(yīng)，從而防止了羰基化合物的聚合反應(yīng)。亞硫酸鹽在偏酸性的環(huán)境中能夠抑制酶促褐變，在食品貯藏的過程中通常是將亞硫酸鹽與檸檬酸、抗壞血酸混合使用，可以長(zhǎng)時(shí)間保持原有物質(zhì)的色澤。此外，鈣離子能夠與氨基酸、果膠一起生成不溶性的物質(zhì)，有利于二氧化硫抑制褐變。亞硫酸鹽的這項(xiàng)特點(diǎn)更適合在腌制食品中添加。亞硫酸鹽除了能夠抑制酶促褐變以外，還能夠抑制非酶褐變，減弱羰氨反應(yīng)、焦糖化和抗壞血酸的自動(dòng)氧化。此外，亞硫酸鹽在啤酒、葡萄酒中也發(fā)揮了舉足輕重的作用。二氧化硫的危害二氧化硫在一定范圍內(nèi)添加是**的，但是過量使用將來來嚴(yán)重的后果。如果亞硫酸鹽類的食品添加劑使用過量，將會(huì)嚴(yán)重破壞食品中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，降低食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。人類食用過量的亞硫酸鹽，會(huì)出惡心、暈眩以及氣喘等不佳的反應(yīng)。長(zhǎng)期吃亞硫酸鹽過量的食物，還會(huì)出現(xiàn)神經(jīng)發(fā)炎、骨髓萎縮等不佳的癥狀。我國(guó)《食品...
![DDS電化學(xué)有鉛氧氣傳感器的壽命影響因素]( "DDS電化學(xué)有鉛氧氣傳感器的壽命影響因素")
說明：
電化學(xué)式有鉛氧氣傳感器以選擇性好、靈敏度高、輸出線性等特點(diǎn)在氧氣傳感器領(lǐng)域占有一定的優(yōu)勢(shì)，并已在工業(yè)**、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等方面有較廣泛的應(yīng)用。電化學(xué)式氧氣傳感器的工作原理是當(dāng)被測(cè)氣體氧分子通過透氣膜即可在傳感器內(nèi)發(fā)生氧化—還原反應(yīng)，當(dāng)氧分子到達(dá)正極表面時(shí)，發(fā)生還原反應(yīng)，同時(shí)負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)。在實(shí)際中，傳感器預(yù)期壽命主要取決于傳感器使用中所暴露的氣體濃度以及其它環(huán)境條件，如溫度、壓力和濕度，另外，環(huán)境的污染程度（比如灰塵顆粒，揮發(fā)性溶劑會(huì)降低催化劑活性），以及使用不當(dāng)（劇烈震動(dòng)如跌落，碰撞等），也會(huì)造成傳感器意外損壞。電化學(xué)式有鉛氧氣傳感器的壽命影響因素主要有以下幾方面：1.氣體濃度與有毒氣體傳感器不同，有鉛氧氣傳感器長(zhǎng)期持續(xù)暴露在目標(biāo)氣體中。在通常的氧氣監(jiān)測(cè)應(yīng)用中，傳感器工作環(huán)境的氧氣濃度一般為20.9%，這就會(huì)在鉛陽極上引起化學(xué)反應(yīng)，從而造成陽極的逐漸消耗。所以，傳感器通過與氧氣反應(yīng)持續(xù)產(chǎn)生電流的能力取決于電解質(zhì)中鉛的含量，而氧濃度的不同也決定的傳感器的壽命。2.環(huán)境溫度電化學(xué)傳感器溫度范圍一般是-30℃到50℃。電化學(xué)傳感器內(nèi)部有酸性或堿性電解液，在高溫的環(huán)境中水分會(huì)蒸發(fā)或迅速增加，從而造成電解液損失或漏液。*終的現(xiàn)象就是響應(yīng)時(shí)間T90變長(zhǎng)，回零時(shí)間變長(zhǎng)，靈敏度變低，甚至無響應(yīng)。*嚴(yán)重的情況是高溫低濕(HTLH)和高溫高濕(HTHH)的情況。3. 環(huán)境濕度當(dāng)濕度小于15%RH的時(shí)候，如果長(zhǎng)期使用，傳感器內(nèi)電解液逐漸失水，催化劑慢慢變干，氣體催化的效率和離子轉(zhuǎn)移的效率會(huì)變低。所表現(xiàn)出來的現(xiàn)象就是：靈敏度變低，響應(yīng)時(shí)間變長(zhǎng)，回零時(shí)間變長(zhǎng)，整個(gè)測(cè)量過程變得不可控，這時(shí)，傳感器就失效了，需要更換。當(dāng)濕度大于90%RH的時(shí)候，如果長(zhǎng)期使用，傳感器內(nèi)部電解液會(huì)逐漸吸水，催化劑慢慢被電解液漫過，催化劑很難接觸到氣體，氣體催化的效率會(huì)變低。所表現(xiàn)出來的現(xiàn)象就是：靈敏度變低...
![傳感器技術(shù)在人機(jī)協(xié)作中的應(yīng)用和研究]( "傳感器技術(shù)在人機(jī)協(xié)作中的應(yīng)用和研究")
說明：
工業(yè)4.0的制造前景包括從自動(dòng)化制造向智能制造概念的轉(zhuǎn)變。工業(yè)4.0發(fā)展中的一大期望是在小批量生產(chǎn)中滿足客戶對(duì)產(chǎn)品變化的需求，從而不會(huì)浪費(fèi)重新配置組裝線等時(shí)間。智能制造的實(shí)現(xiàn)將通過物聯(lián)網(wǎng)的概念進(jìn)行，其中每個(gè)參與組件都有其已知的IP地址。在這種情況下，智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)不僅要以小批量的生產(chǎn)產(chǎn)品來滿足客戶的需求，還必須具有更好的預(yù)測(cè)性維護(hù)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的穩(wěn)健性和適應(yīng)性生產(chǎn)等特點(diǎn)。為了使智能機(jī)器人工廠能夠在工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)的環(huán)境中工作，因此機(jī)器人將在未來的制造業(yè)中承擔(dān)大部分工作，但是人類工人必須留在工作區(qū)域中，擔(dān)任監(jiān)督角色或從事未經(jīng)機(jī)器人培訓(xùn)的工作。在機(jī)器人工作區(qū)域內(nèi)或附近，人類不斷出現(xiàn)，這改變了人們對(duì)機(jī)器人工作區(qū)域的柵欄和禁止方式，需要機(jī)器人和人類可以**地共存和協(xié)作。 在這種情況下，機(jī)器人與人類共享相同的工作空間，并進(jìn)行工業(yè)活動(dòng)，例如原材料處理，組裝和工業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移。傳統(tǒng)的方法是使人類在有限的范圍內(nèi)接觸機(jī)器人，并采用適當(dāng)?shù)?*控制措施，以防工人進(jìn)入機(jī)器人的工作區(qū)而導(dǎo)致機(jī)器完全停止，一旦進(jìn)入，會(huì)導(dǎo)致中斷和重置程序被激活，延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間。隨之出現(xiàn)了新提議的方法，即**的人機(jī)協(xié)作(HRC)，沒有任何圍欄。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，需要采用協(xié)作式機(jī)器人網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)(CPS)實(shí)施額外的**和保護(hù)措施，這要求基于人與機(jī)器人之間的交互程度，確保**性，并提高生產(chǎn)率。實(shí)際上，協(xié)作機(jī)器人網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是將**性和**性問題進(jìn)行合并，就像設(shè)計(jì)同時(shí)考慮這兩個(gè)方面的工業(yè)設(shè)施，下圖是協(xié)作型機(jī)器人的幾種應(yīng)用類型。 協(xié)作機(jī)器人網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)是一種智能系統(tǒng)，其中集成了計(jì)算和物理系統(tǒng)，以控制和感知現(xiàn)實(shí)世界變量的變化狀態(tài)。這種CPS的成功取決于可靠，**和可靠的傳感器網(wǎng)絡(luò)和通信技術(shù)。CPS平臺(tái)不斷發(fā)展其架...
![一氧化碳傳感器在鋼鐵冶煉中的使用和有毒氣體的監(jiān)測(cè)]( "一氧化碳傳感器在鋼鐵冶煉中的使用和有毒氣體的監(jiān)測(cè)")
說明：
我國(guó)是鋼鐵生產(chǎn)大國(guó)，近年來生鐵產(chǎn)量呈逐年上升趨勢(shì)。目前, 鋼鐵工業(yè)總能耗已占國(guó)內(nèi)工業(yè)總能耗的15%左右, 而鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中的能源有效率僅為30%左右。在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，高爐煉鐵又是能耗*高的環(huán)節(jié)。鋼鐵工業(yè)的節(jié)能主要包括減少浪費(fèi)和增加回收兩個(gè)方面，其中大力回收生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二次能源（例如副產(chǎn)煤氣等）是一個(gè)非常重要的途徑。鋼鐵生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)煤氣資源包括高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣。其中高爐煤氣排放量約占64%, 焦?fàn)t氣約占29 % , 轉(zhuǎn)爐氣約占7 %, 因此高爐煤氣的有效利用是鋼廠節(jié)能降耗的重中之重。高爐煤氣是高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)煤氣，是一種無色、無味、有毒的低熱值氣體燃料。主要成分為CO、CO2、N2 、H2O、及少量H2，各成分的含量與高爐所用燃料、生鐵品種和冶煉工藝密切相關(guān)，其常見的組成如表1所示。其中*具有二次利用價(jià)值的CO含量?jī)H為25-30%，而惰性組分CO2和N2約占70%，使得高爐煤氣的熱值很低，一般僅為730-800×4.18 KJ/Nm3左右，而燃料熱值只有達(dá)到2200×4.18KJ／Nm3左右，才能滿足工業(yè)爐理論燃燒溫度的要求。目前，高爐煤氣的利用并不充分，大部分冶金工廠高熱值煤氣緊缺，而高爐煤氣富余，存在不同程度的高爐煤氣放散現(xiàn)象，達(dá)不到煤氣111的有效利用。很多鋼鐵聯(lián)合企業(yè)一方面在放散高爐煤氣，一方面又要購(gòu)入重油、天然氣或者燒自產(chǎn)焦油等作為能源補(bǔ)充。高爐自身熱風(fēng)爐會(huì)用掉40 %～50% 的高爐煤氣, 其余大部分如果放散到大氣中，將會(huì)造成環(huán)境的污染和能源的浪費(fèi)。國(guó)家計(jì)委、經(jīng)貿(mào)委、科委頒發(fā)的《中國(guó)節(jié)能技術(shù)大綱》中要求, 冶金重點(diǎn)企業(yè)高爐煤氣排放損失率應(yīng)為4 %以下。因高爐煤氣中含CO量在30%以下，造成燃燒速度低、火焰長(zhǎng)，因此高爐煤氣的理論燃燒溫度為1400~1500℃。高爐煤氣中有大量N2和CO2，其主要可燃的成份為CO、H2和...